떨어지는 필름 증발기 에센셜 오일 에탄올 진공 18kw SS304

강하막 증발기는 주로 원료에서 에탄올을 분리하고 감압 진공 증발을 통해 응축 및 회수하는 데 사용됩니다.그것은 많은 분야에서 널리 사용되는 화학 물질, 액체 의약품, 주스 및 유제품의 생산에 적합합니다.강하 필름 증류는 열 전달 속도가 높고 가열 시간이 짧은 액막 농축 장치에 속합니다.

장비는 높은 증발 능력, 에너지 절약 및 소비 감소, 낮은 운영 비용으로 진공 및 저온 조건에서 연속적으로 작동되며 처리 된 재료의 원래 색상, 향, 맛 및 성분을 최대한 유지할 수 있습니다.이론은 공급 액체가 증발 챔버에 추가된다는 것입니다.진공과 중력의 작용으로 액체의 가속 수두는 오름차순 필름 유형의 가속 수두보다 작고 끓는점도 작습니다.전기 가열과 공급 액체 사이에는 큰 온도 차이가 있으므로 열 전달 효과가 더 좋습니다.증기는 분리를 위해 증발 분리 챔버로 들어갑니다.2차 증기는 챔버 상단에서 배출되고 농축물은 하단에서 배출됩니다.

증발기는 처리할 다른 재료의 특성에 따라 다른 공정 흐름으로 설계할 수 있으며 다른 사용자의 요구 사항에 따라 자동 제어 시스템을 장착할 수도 있습니다.

전체 작업 프로세스는 구체적으로 다음과 같이 결론지을 수 있습니다.

첫 번째 단계는 장비에서 가스를 제거하여 진공 환경을 만들고 진공이 충분해진 후 재료를 물로 교체하는 것입니다.수류가 원활하게 흐르면 (보행이 증가함에 따라 증발기의 물이 증가하고 표면 증발 챔버의 재료가 사이트 글라스보다 높지 않음) 순환 펌프가 켜지고 파이프 라인을 통해 냉각수가 입력됩니다. , 가열 파이프가 시작되고 토출 펌프가 시작됩니다.장치가 제대로 실행되면 장치의 임의 프로세스 흐름도에 따라 각 위치에서 조절 구성 요소를 조정합니다.그런 다음 재료를 물로 교체하여 실행하십시오.

진공 및 온도 차이가 요구 사항을 충족하면 재료를 4 시간 이상 물로 교체합니다.증발량이 요구 사항을 충족하면 자격이 부여됩니다.그렇지 않으면 부적격입니다.

먼저 진공 펌프를 시작하십시오.수봉식 진공 펌프의 경우 수봉식 진공 펌프는 무부하 상태에서 시작해야 합니다.워터 링 진공 펌프가 정상 작동되면 워터 링 펌프의 작동 워터 밸브가 열립니다.각 효과별 진공도와 온도차가 필요한 수준에 도달하면 재료 대신 물을 사용하여 작동을 시작하고 응축수를 시작해야 합니다.물을 차단한 후 재료를 재료탱크에 넣습니다.샘플링 밸브가 처음에 열리고 물이 배수되고 농도 요구 사항을 충족하지 않는 재료가 탱크에 배치됩니다.배출 농도 요구 사항에 도달하면 배출 밸브를 열고 재료 탱크의 샘플링 밸브를 닫아 장비가 정상적으로 작동하도록 합니다.펌프 작동 중 및 시작하기 전에 펌프의 기계적 밀봉이 손상되지 않도록 펌프 기계적 밀봉의 냉각수가 중단되어서는 안 됩니다.

작업을 중지할 때는 재료 대신 물을 사용하여 설비 및 배관의 재료를 교체하여 설비 및 배관에서 재료가 결정화 또는 응고되는 것을 방지하십시오.장비의 주변 온도가 0 °C 미만인 경우 장비와 파이프의 물을 배수하여 배관이 얼거나 막히지 않도록 해야 합니다.

급정전 등의 사고로 정지한 경우에는 즉시 밸브를 잠그고, 기기 및 그 배관에 저장된 물질을 가능한 한 빨리 해제하거나, 가열된 물을 결정화 또는 응고되지 않을 때까지 희석하여 주십시오.

장비 및 그 배관에 물질이 있는 경우 물질 펌프를 먼저 시작해야 차량 시동 시 물질이 원활하게 흐르고 진공 펌프가 시동됩니다.

운전 중 진공도가 낮은 경우, 특히 정전과 같은 예기치 않은 셧다운 후 재가동 후 플랜지 및 조인트에 누출이 있는지 즉시 확인하고 누출을 적시에 차단하십시오.

장비 세척: 장비가 완료된 후 장비와 배관을 물, 1-2% HNO³ 수용액, 깨끗한 물, 1-2% HNO³ 수용액 및 깨끗한 물로 헹굽니다.펌프는 위의 세척액으로 펌핑되며 각 세척액은 10분 이상이어야 합니다.플러싱 또는 세척 과정에서 스테인레스 스틸 장비의 입계 부식을 방지하고 장비의 수명에 영향을 미치기 위해 염산 또는 염산 염화물을 포함하는 수용액으로 장비를 세척해서는 안됩니다.

떨어지는 필름 증발기 유지 보수

1. 항상 펌프의 오일 컵에 오일이 부족한지, 메카니컬 씰의 냉각수가 파손되었는지 확인하십시오.
2. 항상 장비의 플랜지와 조인트에 공기 누출이 없는지 확인하십시오.
3. 펌프의 메카니컬 씰이 손상되면 제때 교체해야 합니다.
4. 체크 밸브 고무 볼과 고무 개스킷이 손상되면 적시에 교체해야합니다.
5. 온도계, 진공계, 압력계 등의 표시가 정확하지 않은 경우 교정하거나 적시에 교체해야 합니다.
6. 스테인레스 스틸 표면의 긁힘 및 긁힘을 방지하기 위해 장비 표면을 단단한 수세미(예: 강철 브러시)로 문지르지 마십시오.