금속 마감 처리에서의 탈지 용제 폐기물 관리 제약 극복: 진공 보조 증류

금속 가공 용매 제거 용매 제거에 대한 운영 제한

자동차 부품 제조, 하드웨어 스탬핑 및 정밀 폼 가공, 삼중 염기 에틸렌, 탄화수소 용매와 같은 탈유제,그리고 IPA는 절단 액체를 제거하는 데 널리 사용됩니다.이 용매 들 을 반복적 으로 씻으면 무거운 기름, 금속 입자, 그리고 기름 잔해 로 포화 된다.

금속 탈유 폐기물은 고 끓는 기름 분자를 가지고 있기 때문에, 전통적인 대기 증류는 높은 작동 온도를 필요로 합니다.이것은 열 분해 또는 태운 잔류의 위험을 감수하면서 전력 소비를 증가시킵니다.동시에, 위험 폐기물 처리를 위한 엄격한 환경 규칙은 가공 공급업체들의 운영 비용을 증가시킵니다.

진공 보조 증류의 기술적 메커니즘

열 분해 없이 고 끓는 탈유 용매를 효율적으로 재활용하기 위해, 통합진공 원조 증류검증된 산업용 솔루션입니다.

주요 메커니즘과 기술적 이점은 다음과 같습니다.

• 끓는점 감소:진공 펌프는 버킷 내부에서 마이너스 압력을 발생시켜 액체의 끓는 지점을 30°C~80°C로 감소시킵니다. 160°C에서 정상적으로 끓는 용매는 100°C 근처에서 원활하게 증발합니다.
• 잔류 유동성 조절:더 낮은 증발 온도는 무거운 기름이 타오르고 분해되는 것을 방지하고 유체 잔류를 유지하여 쉽게 기울기 용출을 허용합니다.
• 6개 섹션 온도 조절:6개 섹션의 동적 온도 조절과 결합된 이 시스템은 분자를 단계적으로 증발시키고, 무거운 지방을 격리하면서 투명한 용매를 저장소에 복원합니다.

산업용 폭발 방지 및 열 안전 매개 변수

가공 및 청소 구역은 위험한 장소를 나타냅니다. 장비는 압력 및 열 안전 문턱을 사용하여 GB 3836.15-2000 폭발 방지 표준을 준수해야합니다.

• 폭발 방지 전기 구조:밀폐 된 연결 상자, 폭발 방지 히터, 팬 등은 전기 불꽃을 차단합니다.
• 압력 안전 정지 (< 30 Kpa):압력 센서는 30Kpa를 초과하는 경우 즉각적인 경보 및 종료를 시작합니다.
• 오일 상한 한계 (+15°C 마진):열유가 15°C의 천장 한도를 초과하면 자동으로 히터 전원을 차단합니다.
• 하드웨어 레벨 UHT 보호:독립적인 초고온도 모듈이 소프트웨어 오류에 대한 주요 제어 기능을 대체합니다.
• 잔류 용량 경격 (≥15%)방울 안에 15%의 액체 잔류를 유지하도록 명령하여 건조 위험성을 제거합니다.

결론: 진공 증류 는 지속가능 한 금속 제조 를 촉진 한다

중량 지방 탈유 폐기물 관리는 결코 가공 생산성을 제한해서는 안됩니다. 진공 보조 시스템으로 장착 된 인증 된 폭발 방지 증류 재활용 장치를 배치하여6개 섹션 온도 조절기, 30 Kpa의 압력 제한은 금속 제조업체가 깨끗한 탈유 용매를 현장에서 안전하게 복구 할 수 있습니다.