신발 및 스크린 프린팅 작업에서 낮은 끓는 유기 청소 용매의 안전한 회수

신발 및 스크린 프린팅 용매 관리에 대한 운영 병목

신발 제조, 상부 코팅 및 스크린 프린팅에서 아세톤 ( 끓는점 약 56.5°C), 에틸 아세테트 ( 끓는점 약 77°C),그리고 MEK는 인쇄 스크린을 청소하는 데 널리 사용됩니다사용 된 청소 액체는 접착성 합액, 인쇄 색소 및 경화 물질 잔해가 많이 포함되어 있습니다.

이 사용 된 액체의 주요 운영 제약은 높은 휘발성과 극히 낮은 불꽃점입니다.낮은 끓는 용매는 빠르게 증발합니다.불화성 증기 위험과 준수 비용을 증가시킵니다. 회수 과정에서 부적절한 난방은 갑작스러운 끓기를 유발하여 위험한 증기 환기를 유발할 수 있습니다.비용 통제 및 공장 안전에 필요한 표준화된 현장 복구 작업 프로세스를 구축하는 것이 중요합니다..

저 끓는 액체에 대한 단층 열 조절 및 콘덴서 효율

폭발적 끓는 것 과 불완전 한 응축 을 방지 하기 위해, 현대적 인 폭발 방지 용매 재활용기 는 6개 부분 의 독립적 인 온도 및 시간 조절 장치 를 사용 하며, 압력 공기 응축 모듈 과 결합 한다.

낮은 끓는 용매 가공의 주요 작업 단계에는 다음이 포함됩니다.

1. 낮은 온도 계단 난방:초기 온도는 특정 끓는점 (예: 아세톤의 56.5 ° C) 근처에 설정되어 강렬한 끓는 또는 냉각 라인업에 폼이 넘치는 것을 방지합니다.
2. 강압 공기 응축:깨끗한 증기는 폭발 방지 팬 모터에 의해 구동되는 냉각 코일로 들어가 배기가스 방출 전에 완전한 액화화를 보장합니다.
3. 액체 잔류 유지 (≥ 15%)프로그램 된 차단은 적어도 15%의 액체 잔류가 버킷에 남아있도록 보장합니다. 안전 방출을 위해 접착제와 잉크 樹脂을 액체로 유지합니다.

산업용 폭발 방지 및 안전 절단 파라미터

신발 및 스크린 프린팅 환경에서 사용되는 장비는 산업용 폭발 방지 표준 (GB 3836.15-2000) 을 준수해야 하며 하드웨어 안전 차단 장치를 갖추어야 합니다.

• 폭발 방지 구조:닫힌 연결 상자, 폭발 방지 히터, 팬 등은 내부의 전기 불꽃을 격리시킵니다.
• 오일 상한 한계 (+15°C 마진):열유가 최대 15°C를 초과하면 자동으로 난방 전력을 차단합니다.
• 하드웨어 레벨 UHT 보호:독립적인 초고온도 모듈이 시스템 오류에서 기본 소프트웨어를 대체합니다.
• 50°C 콘덴서 안전 정지:압축기 온도가 50°C에 도달하면 가열을 중지하여 제한되지 않은 증기 방출을 제거합니다.

결론: 안전한 내부 재활용 능력 지속 가능한 신발 제조

신발과 스크린 프린팅에서 매우 휘발성 청소 용매를 관리하는 것은 결코 공장 안전을 손상시키지 않아야합니다. GB 3836에 따라 제작 된 인증 된 폭발 방지 디스틸레이션 재활용기를 배치하십시오.15-2000 표준 6 섹션 열 조절 장치가 장착되어 있습니다, UHT 차단장치 및 50 °C 응 condense 중지 펌프 제조업체는 낮은 끓는 용매를 현장에서 안전하게 복구 할 수 있습니다.