사용 된 IPA 재활용에서 흐름을 해결: 다단계 온도 조절 응용 프로그램

전자제품 제조업에서 사용 된 이소프로필 알코올 (IPA) 회원의 도전

반도체, LCD/LED 패널 및 SMT 전자 제조에서 고 순도 이소프로필 알코올 (IPA) 은 PCB 보드를 청소하고, 곰팡이를 제거하고, 표면 비효성화를 위해 필수적입니다.세탁 후 생성 된 IPA는 수분을 운반합니다., 플럭스 잔류, 오일, 폼이 되는 폴리머 오염물질.

현장 내 IPA 증류를 시도하는 많은 전자 공장에서는 회수 된 액체에서 노란색화, 흐릿함 또는 거품 유입이 발생합니다.이것은 단 단계의 고온 가열이 급격한 끓임을 일으킨다는 이유에서 발생합니다., IPA ( 끓는점 약 82.5 ° C) 와 함께 폼을 만드는 첨가물을 냉각 라인으로 운반합니다. 흐릿한 IPA를 재사용하면 정밀 부품에 2차 오염 위험이 있습니다.

고 순수 분리를 위한 다단계 온도 및 시간 설정

IPA 회수 과정에서 결정 맑은 순도를 보장하기 위해 현대 산업 증류 재활용기는 6 섹션 독립적인 온도 및 시간 설정 기술을 사용합니다.프로그램 동적 열 곡선 폭발적 끓는 것을 방지하고 거품 얽힘을 제거.

사용된 IPA 혼합물을 가공할 때, 다단계 온도 조절은 세 가지 기능적 단계에 걸쳐 작동합니다.

• 1단계: 사전 가열 및 가스 제거: 낮은 초기 온도가 혼합물을 부드럽게 가열하여 혼란을 일으키지 않고 가벼운 휘발성 불순물을 방출합니다.
• 단계 2: 일정한 시간 IPA 증발: 열유 온도는 최적의 IPA 증발 창에 잠겨있어 폼을 만드는 첨가물을 잠수하면서 일정한 증기 흐름을 제공합니다.
• 3단계: 최종 보호 단계: IPA 농도가 거의 완료될 무렵 감소함에 따라 시스템은 잔해 화상을 방지하기 위해 전력을 줄이거나 자동으로 종료됩니다.

청정실의 열 및 폭발성 준수

IPA 증기는 매우 연화성이 높기 때문에 증류 기계는 완전 폭발 방지 인증 (GB 3836.15-2000에 따라) 을 필요로합니다. 하드웨어 수준의 제어 매개 변수는 기본 안전성을 제공합니다.

• +15°C 상단 경계 경보: 열 전송 오일이 15°C로 미리 설정된 제한을 초과하면 자동으로 전원을 차단합니다.
• 독립적인 UHT 보호: 격리된 초고온도 모듈이 소프트웨어 오류가 발생하면 제어 장치를 대체합니다.
• 50°C 콘덴서 절단: 증기/컨덴서 온도가 50°C에 도달하면 열을 중지하여 무장 증기 누출을 방지합니다.
• ≥15% 잔류 경격: 전체 건조 및 연소 위험을 피하기 위해 버킷 내부에 15% 액체를 보관해야합니다.

결론: 정밀 증류 능력 지속 가능한 전자 생산

6단계 온도 조절과 딱딱한 폭발 방지 온도 보호 장치를 결합함으로써 전자 제조업체는 IPA의 흐릿함 및 폼화 문제를 극복할 수 있습니다.표준화 된 내부 증류는 깨끗한, 위험 폐기물 운송을 줄이는 동시에 재활용 청소 용매의 지속 가능한 공급.