탈빙 중단 시간을 없애기: 프리미엄 육류 및 해산물 가공에서 자동 열가스 시스템

프리미엄 식품 가공에서 중단 시간 및 생산량 손실을 해소

고부가가치 식품의 가공에서 A5 와기우, 블루핀 톤, 블랙 트뤼플 및 프리미엄 준비 된 음식의 가공 효율과 열 연속성은 수익률을 결정합니다.프리미엄 재료가 고속 냉동기에 들어가면 상당한 수분과 잠재 열을 방출하기 때문입니다., 얼음이 빠르게 증발기 날개에 축적됩니다.

일반 상용 고속 냉장고는 종종 녹기를 위해 전기 저항 가열에 의존합니다. 이 방법은 느리뿐만 아니라 (일반적으로 45 ~ 60 분)하지만 그것은 또한 냉장고에 상당한 방사선 열을 도입온도 변동이 음식의 질을 떨어뜨리는 것을 막기 위해가공 공장은 수동 얼음 제거 또는 긴 철거 대기 기간을 위해 빈번한 정지 시기를 강요됩니다.이 비효율성은 팩 스케줄링을 방해하고 킬로와트 시간 에너지 소비를 증가시킵니다.

자동 열가스 해빙 시스템의 기술적 메커니즘

녹기 병목을 제거하기 위해 전문적인 도달 가능한 고속 냉동기는 자동 열기 가스 녹기와 정확한 마이크로 컴퓨터 온도 관리를 통합합니다.

• 급속한 뜨거운 가스 열 전달:이 시스템은 고온, 고압 냉각 가스를 압축기에서 바로 증발기 코일로 전환합니다.뜨거운 가스 해빙은 얼음을 내부에서 훨씬 더 빠르고 효율적으로 녹여줍니다.이 시스템은 자동으로 열 교환 능력을 유지하기 위해 4시간마다 20분 분기 분빙 주기를 시작합니다.
• 콘덴세트 방울 지연:내장 제어 로직은 2~3 분 후 녹기 방울 지연을 제공합니다. 이것은 모든 녹은 응축물이 활성 냉각이 재개되기 전에 완전히 캐비닛에서 빠져나가는 것을 보장합니다.지느러미가 즉시 다시 얼어붙는 것을 방지합니다..
• 압축기 보호 기계:마이크로컴퓨터 컨트롤러에 의해 제어되며, 단위는 3분 압축기 시작 지연 보호 기능을 적용합니다.이 기능은 냉각 시스템에 대한 기계적 스트레스를 줄이고 장기적인 운영 시간을 보장합니다..

프리미엄 식품 라인업에 대한 장비 선택 및 운영적 우수 사례

처리 시설은 장비 통합 시 표준화된 운영 프로토콜을 채택해야 합니다.

급속한 냉각 및 용량 일치

냉장고는 무부하 상태에서 40~60분 이내에 -45°C에서 -60°C의 목표 낮은 온도를 달성합니다.시설은 130L에서 400L (5에서 18 트레이 레벨) 까지의 내부 부피를 선택하여 고주파 대량 처리를 지원할 수 있습니다..

선냉각 및 트레이 로딩 규칙

과도한 얼음 형성을 줄이고 에너지를 절약하기 위해, 음식물은 충전 전에 25°C 또는 그 이하로 냉각되어야 합니다. 트레이 (600*400*20mm) 는 각각 2~4kg을 수납해야 합니다.내부 공기 흐름 경로를 방해받지 않도록 조심스럽게 배치.

설치 허가 및 유지보수

유닛을 평평하고 단단한 표면에 배치하십시오. 왼쪽과 오른쪽 양쪽에서 최소 1 미터 이상의 공백을 유지하고 오른쪽 배기가스 통로가 깨끗하게 유지되도록 후면에서 60cm 이상을 유지하십시오.열 교환 효율을 유지하고 압축기의 수명을 보호하기 위해 두 달에 한 번 응축기 지느러미에서 먼지를 청소하십시오..